印刷印后出现的一些问题及解决办法_上海印刷公
一、印刷后,不适合立即覆盖胶片
胶片是覆盖印刷物表面并形成纸张和塑料的印刷品。在印刷品表面覆盖一层透明的塑料薄膜,可提高印刷表面的亮度、耐磨性、防水性、耐热性、防污性等。
问题描述:在数码印刷印刷后,印刷品会出现起泡现象,这是因为数码印刷的油墨层通常含有硅油,粘合剂通常不能渗入墨层。
解决办法:调整部分数码印刷生产工艺,并试着在印刷后进行一段时间的打印。
二、模切和压痕强调精度。
加工说明:按规定的规格裁切特定用途的纸或纸板,用刀切割成一定形状;用钢丝按一定规格在纸上或纸板上,用这种印模折弯纸或纸板,称之为压痕。
目前,由于包装产品具有个性化、小批量、多变量等特点,一些包装产品也在数码印刷中印刷。包装制品的弯曲和装订需要模切和压痕加工。模切、压痕常见规格不正确,成品歪斜或重叠等不美观的问题的形状与尺寸不精确最。
解决方案:布局尺寸等应严格按照客户的加工要求进行计算,并对实际样品进行计量和审核,以免影响使用误差,造成巨大损失。
三、热熔胶温度应掌握。
技术介绍:胶是把印刷的纸张,包括插图、封面等,根据不同规格的规格来折叠成书,经过压、胶、切等一系列工序,最后制成一本书。工艺简单,工艺成熟,成本低,结合效率高。
问题是:书籍的质量和外观直接关系到装订的质量。温度太高,胶水容易磨损。温度过低,出现粘连、堵塞等现象。
解决办法:使用热熔胶胶订,生产前将热熔胶加热到一定温度,一般控制在150~200度之间,最佳温度在170~180度之间,并保持温度的稳定性。
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